株式会社加藤鉄工所
- 01一貫生産体制で高品質な
工業用ロールを提供 - 工業用ロールの製造を中心に、設計から切削・溶接・バランス修正・研磨・仕上げまでをすべて自社で一貫して行う体制を整えています。
ロールの長尺化が進む中、10メートル対応のNC旋盤を導入し、より大型で高精度な製品にも柔軟に対応可能です。
また、4メートル複合旋盤ではNC旋盤とマシニングセンターの工程を同時に行うことで、
溝加工や穴加工などの複雑形状も高精度なワンチャッキング加工を実現しています。 - 02高精度加工と品質管理へのこだわり
- バランス修正はすべて社内で実施し、仕上げ工程では円筒研磨によって真円度・円筒度・振れ精度を徹底的に追求。
さらに、バフ研磨やバーチカル研磨を組み合わせることで、ロール表面の面粗度まで高水準に管理しています。 - 03多様な素材・加工ニーズに対応
- 対応可能な素材は、鉄・アルミ・ステンレス・チタンなど幅広く、試作・小ロット生産から量産まで柔軟に対応いたします。
確かな技術力とチームワークを強みに、お客様の多様なニーズに応えるものづくりを実現しています。 - 04リペア・リバースエンジニアリング
- 破損したロール軸の再生や再表面処理などのリペア・メンテナンスも行い、製品の長寿命化とコスト削減に貢献しています。
さらに、図面のない部品の製作や古い機械の補修にも対応するリバースエンジニアリングを実施。
現物の採寸から図面化、製作までを一貫して承ります。
加工の工程 （例）
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材料切断
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荒旋削
（荒加工） -
溶接
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仕上げ加工
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高周波焼入れ
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研磨
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メッキ
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検査
（バランス） -
梱包出荷
図面による事前打ち合わせ
お客様から引き合いを頂戴した時点で、専門スタッフが図面を確認させていただき、生産方法等提案させていただきます。
メッキ厚・寸法公差・表面粗さおよび適用範囲等確認させていただいた上でお見積もりをさせていただきます。
なお、メッキ加工の特性上図面通りに製作出来ない可能性がある場合、事前にご納得いただいてからの受注となります。
品質・納期等に関しては、スタッフに遠慮無くご相談ください。